摘要:

某公司一條2500t/d回轉窯，配用丹麥史密斯公司生產的雙調節可伸縮式DUOFLEX燃燒器。該燃燒器的特點是位置、風、火焰形狀都可以調整，回轉窯熟料的產量、質量較高。在多年的使用中，針對DUOFLEX燃燒器出現的一些問題，我們采取有效的修復及改進措施，收到了較好的效果。

燃燒器噴頭出現的問題及修復

1.燃燒器噴頭的結構

DUOFLEX燃燒器噴頭的結構主要由外管與內管組成。外管里面含有內筒，內筒上側有兩個調整螺栓，下側有兩條軌道，內筒頭部設有一圈切向螺旋葉片。燃燒器的內管設有4個通道，由外到內分別是內風通道、煤風通道、中心風通道、及燃油通道。在外管與內管之間也組成一個通道，即外風通道。燃燒器在工作中，外風平行于燃燒器軸線運動形成軸流風，內風通過切向螺旋葉片形成旋流風。軸流風與旋流風混合后，從外管與內管的端面徑向間隙中噴出。DUOFLEX燃燒器噴頭的結構及各風道。

2.外管噴頭的修復

外管噴頭出現的問題：燃燒器的外管噴頭經過多年的使用，其端面噴頭軸向25mm處磨損較嚴重，磨損深度3～7mm，使內外管之間的端面徑向間隙變大，且不均勻。磨損的原因是內管與外管的端面差（兩端面之間的差距）造成。生產上由于操作上的習慣，為了獲得燃燒器理想的煅燒火焰，通常調整內管與外管的端面差來調整一次風的通風面積，從而控制火焰的形狀。調整端面差的范圍為20～45mm。當內管與外管端面出現差值時，從內管噴出的煤風（含煤的風），體積迅速變大，與軸流風、旋流風混合后，沖刷著有端面差的外管，向窯內噴去。燃燒器用的時間長了，就出現外管端面的磨損。

修復措施：外管噴頭的修復措施，用補焊的方法。根據燃燒器外管采用的材質，將更換下來的外管噴頭，用不銹鋼焊條A402進行焊接修補。修補的步驟：①先準備：椎100mm的角磨機一件，備有80目、120目砂輪各一套，樣板套筒一件；樣板套筒根據外管端面內徑的尺寸制作，材質采用ZG35，壁厚8mm，長度100mm。中間用兩根椎10mm的鋼筋互相垂直焊接在一起，作為手柄。②將制作好的樣板套筒放在燃燒器端面內，樣板套筒的外端與外管的端面在同一垂直面內，測量各磨損面磨損的程度，確定補焊的厚度。③用A402焊條進行補焊。補焊先從端面口開始，軸向施焊，焊口長度以磨損的長度為準，先依次焊補第一層。焊補完后，用小錘將電焊藥皮清理干凈。注意：焊點接茬要相互聯貫，中間不能有夾渣。如果發現夾渣，要清理干凈，再用電焊將渣孔焊滿填平。④用樣板套筒測量補焊情況，以確定再次施焊的厚度及施焊位置，施焊厚度最終達到樣板套筒的外徑尺寸為止。施焊中可能有焊接高點，不方便樣板套筒的測量，此時用角磨機進行研磨高點即可。⑤最后，用80目角磨機將補焊點打磨平整，然后再換用120目砂輪打磨光滑。整個工作時間，由于外管噴頭磨損和修補的程度不一樣，工作量一般為7～10小時。

3.內管噴頭的修復

內管噴頭外表面的修復：內管噴頭外表面的磨損點，是機械損傷，位置在外管的兩個調整螺栓處。磨損的原因是頻繁調整內外管的端面徑向間隙時，兩個調整螺旋頂的太緊，在內管上部的外表面處，劃出兩道深約1.2mm,寬10mm的劃痕。兩道劃痕在燃燒器使用中，出現兩種現象：一是內外管之間的徑向間隙不一樣，形成上窄下寬，窄處風速快、平直，寬處風速慢、發散，燃燒器形成的火焰偏下；二是旋流風容易集中在劃痕內，集中向外管噴出，在外管端面上，出現兩個比較明顯的凹點，像兩個羊角。

內管外表面的修復，主要是兩道頂絲的劃痕。修復時間要安排在更換燃燒器外管時，將露出的內管劃痕，用A402焊條施焊修復。施焊時焊條移動的速度要比正常焊接時快一點，施焊的高度不要太厚。然后分別用粗細砂輪修理平滑。

內管噴頭內面的修復：內管噴頭內面的修復，在煤風出口的4個端面支撐點上。這4個支撐點，受煤風的磨損最快，一般使用周期不超過一年。原設計的支撐點，是4塊下底長100mm×上底長60mm×寬30mm（厚5mm）的梯形16Mn鋼片。更換支撐點的方法，就是錯開這4個磨損的支撐點，在其旁邊焊接4塊尺寸相同16Mn鋼片，由于現場焊接工藝長度有限，鋼片的尺寸設計成長60mm×寬30mm×高5mm即可。

這里需要注意的是，原磨損的支撐塊要清理干凈。如果清理不徹底，煤風在通過磨損的原支撐鋼片時，會改變風向，沿著原殘留的斜面，集中向中心風的外表面吹去，最后中心風的外表面端部磨出4道溝痕。我公司在2008年2月份檢修燃燒器時，就發現存有上述現象。采取的措施是將原磨損殘留的支撐鋼片清理干凈，用不銹鋼焊條A402修補中心風端面溝痕，最后打磨。