摘要:

涇陽聲威建材有限公司一期 2500T/D 熟料生產線于 2004 年投產以來，產質量年年創新高，但生產的熟料一直存有“夾心料”，顏色呈白色，較為松散，所占體積一般在5-8% 之間，最高可達到12% 。對此現象客戶多次進行質量反饋。我公司高度重視，組織專業技術人員結合實際生產，針對生產的熟料夾有“白心料”事宜，進行了系統的分析和總結。經詢問調查，“白心料”各水泥廠都會或多或少遇見類似問題，且意見不統一，根治不理想等，現將我公司熟料產生“白心料”的原因和解決方案予以簡述，供同行參考。

1 、形成機理

眾所周知，在組成熟料的四個主要氧化物氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵中，除氧化鐵會產生顏色外，其余三個氧化物均為白色。在氧化氣氛下，氧化鐵為黑色，但在還原氣氛下，根據還原氣氛的強弱所表現出來的顏色有所不同。比如：黃色、綠色，如果還原氣氛很強，甚至可以把三價鐵還原成金屬鐵，此時表現為白色。因此，氧化鐵在不同程度的還原氣氛下，可以表現出黃色、綠色或白色等不同的顏色。 即“白心料”與還原氣氛有直接影響。

2 、白心料的表觀性狀

熟料煅燒中存在大量的直徑100-300mm 的球形大塊料，最大甚至達1000mm 左右。大塊球料外殼為堅硬的燒成物，而內核則為兩類色澤不一的結構物：內核為致密型結構的黃色包裹體，即“黃心料”；大多數為內核不堅硬而且易碎松散物料，顏色呈灰白土色的“白心料”。

3 、產生的原因認識和分歧意見

業內人士對白心料的形成原因的分析，且結論不一，歸納總結下來主要有以下幾個方面：

分歧意見一：在實際生產過程中，不難發現，“白心料 ”一般是大塊熟料內部易產生，質地疏散，且干法線用的是白生料配料燒制，一般情況下，理所當然判定為“夾生料”。

我公司分析結論：經取樣化驗（見表 1 ），可以很容易看出，“白心料”是經過高溫煅燒，且經過物理化學反應生成的熟料，具有熟料的各種物理化學性能，比窯內竄出的生料相比，游離鈣和燒失量均低于“夾生料”，色澤和粒徑均不相同。因此，不是我們認為的“夾生料”現象。

表 1 正常熟料和“白心料 ” 樣品化學成分比對表

樣品	LOSS	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	∑	KH	SN	IM	f-CaO
熟料	0.5	22.12	4.83	3.67	65.19	2.03	98.34	0.882	2.65	1.33	1.37
白心料	0.65	22.21	4.60	3.83	64.67	2.35	99.05	0.896	2.63	1.20	4.41

注：1 、以上數據是生產低堿熟料時制樣分析， R2O=0.5095% ，表觀分解率=90% 。

2 、上述兩個樣品是同時取樣，篩選后分析化驗結果。

從上表數據可看出，兩組樣品化學成分基本相近，雖“白心料”中游離鈣達 4.41% ，但也說明物料在窯內已充分固相反應，物料在液相反應中仍然 C2S 吸收CaO，變成 C3S 不充分，我認為“白心料”是經過煅燒但沒有完全燒熟之故，但又不是“夾生料”，從燒失量指標即可斷定。

沒有正常熟料強度高，強度貢獻值僅是正常熟料的 74.39% ，游離鈣較高，雖對整體熟料強度會有所下降，但“白心料”也并不是熟料的無效成份（見表2）。

表 2 正常熟料與白心料的部分物理性能指標對比表

內 容	比表面積	3天抗壓強度 MPa	28天抗壓強度MPa	安定性
同期熟料	350	23.1	48.8	合格
白心料	355	22.6	42.4	疏松
正常熟料	342	28	57	合格

注：1 、同期熟料指正常取樣，此樣本中含有少量白心料。

2 、白心料指專門挑選出白心料，進行制樣。

3 、正常熟料指生產正常區間，無白心料時期熟料的綜合樣。

分歧意見二：在熟料煅燒過程中，如果通風不良，就會產生還原氣氛，此時在燒成帶熟料中的氧化鐵就會表現出黃色、綠色或白色，熟料也就變成相應的顏色。但是熟料進入篦冷機后，由于空氣中含氧量提高，往往變成氧化氣氛，此時熟料中的低價氧化鐵就慢慢被氧化成三價鐵，又重新變成了黑色，但是由于此時熟料已經結粒，氧氣擴散到熟料內部比較困難，而且熟料溫度下降得很快，這樣就形成了熟料顆粒外表黑色，內部白色。

我公司分析結論：我公司試驗結果表明，并非主要成因，因為大塊熟料顆粒拿到室外，用風稿打散，分別進行水冷和風冷，熟料仍是白心或黃心料。個人認為：未燃燼的煤粉落入熟料中繼續燃燒，在進入燒成帶時逐漸包裹，體積變大，由于在熟料煅燒中是高溫缺氧狀態，煤很容產生大量的CO，造成熟料中的三氧化二鐵發生還原反應，產生白心料。