摘要:

在現在水泥行業發展的形勢下，水泥粉磨站的設計與建設有新的特點，一是水泥粉磨站的布局，和水泥熟料生產線大部分設置在礦山附近相反，水泥粉磨站大部分都設置在城市附近，離銷售市場不遠；二是現在新建的水泥粉磨站都向大型化發展；三是現在新建的水泥粉磨站在設計上就開始考慮物料的分別粉磨。

一、關于水泥粉磨站的建設地點布局問題。

我認為應該設置在城市附近，這個完全符合中央關于節能減排的要求。水泥粉磨站是一個吸收城市工業廢渣的重要行業，水泥粉磨中摻和的混合材大部分是工業廢渣，如果水泥粉磨站和水泥熟料生產線一樣設置在礦山附近，那么，混合材就要先由銷售地附近運輸到礦山附近的工廠，磨成水泥以后，再由礦山附近的工廠再運輸到銷售地區，將產生極大的物流浪費，所以，水泥粉磨站建在銷售地區附近，可以節省近40%左右的運費，是完全符合節能減排的要求的。

二、水泥要向高標號發展，低標號的水泥將會越來越沒有市場！

比如，建一個15層的高樓，如果用32.5的水泥，柱子要800×800，而用42.5水泥，只要400×400，這樣，雖然對于業主來說，可能成本是一樣的，但是，對于消費者來說，花同樣的錢，得房率就高了；對于國家來說，節省了資源，而石灰石資源的生成，是需要幾千萬年甚至幾億年的時間，在這個意義上，也可以說是不可再生的！而Φ2.4以下的小磨機是難以生產高標號水泥的。為了達到既符合國家的產業政策，又能賺錢的目的，從進入21世紀開始，我國水泥粉磨站的建設開始向設備大型化發展，2000年的時候，Φ3.0的磨機算大磨機，水泥粉磨站年產50萬噸算是大廠，但是，沒有幾年，現在我們設計的水泥粉磨站最小的也是年產50~60萬噸，年產200萬噸都已經很平常了。應該說，這個發展趨勢，是非常好的趨勢，生產設備的大型化，對操作人員來說，技術要求大大增高，機械化、自動化的水平大大提高，要求操作人員具有較高的文化水平和技術水平，產品的質量、勞動生產率大為提高。關于水泥粉磨，學術界一直有開路粉磨和閉路粉磨哪種工藝好之爭，我以為，不管是開路還是閉路，只要你的產品能為市場所接受，就是好的，沒有必要爭論，從我們在上海和浙江的實踐來看，我們設計的開路磨生產的水泥，在攪拌站更受歡迎，開路磨的流程又簡單，我們為什么不采用開路磨？對于水泥粉磨，歷來是水泥生產中最耗電的部分，多年以來，水泥界的技術人員總是在研究水泥粉磨的節電技術，發現原來我們的磨機主要是對物料進行破碎和研磨二個功能，而破碎功能的效率非常低，所以，就考慮把破碎的功能移到磨機外面來，和燒成一樣，把物料的預熱、分解功能移到回轉窯外面來，就出現了燒成的大突破，發明窯外分解的新技術，使得產量成倍提高。現在我們采用的輥壓機+開流磨的技術，就是把磨機的破碎功能移到了磨機外面，使得磨機只管研磨，就大大提高了磨機的生產能力。我們設計的新型水泥粉磨站，為什么能夠節電，能夠多摻混合材呢，是因為我們在設計中采用了幾項新技術，并且把它們有機地結合起來，取得了很好的效果。

1、首先，我們采用了輥壓機＋分級打散機（V型選粉機）＋開流高細磨的粉磨流程。這就把破碎功能移到磨機外面，使得磨機就管研磨，這樣，就極大地提高了磨機的產量。而破碎功能移到磨機外面以后，這個預粉磨系統必須是閉路的，這是一個非常關鍵的問題！有些水泥粉磨站用了輥壓機以后，不但產量沒有增加，反而電耗增加，就是這個原因。但是，磨機系統要開流，水泥界關于開流粉磨和圈流粉磨一直有爭議的，我比較贊成開流粉磨，我認為開流粉磨工藝流程簡單，易操作，易管理，而且，開流粉磨的水泥顆粒細度成正態分布，分布廣，因此，水泥水化時水泥的密實度高，稠度高，坍落度小，水泥的早期強度大。受混凝土攪拌站的歡迎，也符合水泥新標準。由于這個特點，開路磨系統可以比閉路磨系統多摻3～5%的混合材，大家都清楚，現在的水泥粉磨，就靠混合材掙錢，所以，開路磨系統的好處就凸現出來了。