【數據庫】

【標準名稱】 水泥工業用盤式成球機

【標準類型】 中華人民共和國專業標準

【標準名稱（英）】 The tray granulator for cement industry

【標準號】 ZB Q 92008－88

【標準發布單位】 國家建筑材料工業局

【標準發布日期】 1988-04-14批準

【標準實施日期】 1988-10-01實施

【標準正文】

1 主題內容與適用范圍

本標準規定了盤式成球機（以下簡稱成球機）的制造技術要求。本標準適用于表1所列規格的成球機的制造，該設備是一種粉狀物料成球設備，主要用于水泥工業的半干法成球工藝系統；也可用于其他類似物料的成球。

2 引用標準

GB699優質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件 GB700普通碳素結構鋼技術條件 GB976灰鐵鑄件分類及技術條件 GB979碳素鋼鑄件分類及技術條件 GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差 GB1184形狀扣位置公差未注公差的規定 JC355水泥機械產品型號編制方法 Q／JCJ05鋼制建材機械焊接技術規程 YB6合金結構鋼技術條件 YB849硬質合金 JB8產品標牌 JB179漸開線圓柱齒輪精度 JB2759機電產品包裝通用技術條件 JB／ZB 3015工程機械涂漆通用技術條件

3 型號與參數

3．1型號成球機的型號按照JC355的規定，定為QP××示例如下： Q P 20┬┬┬│││││└──盤內徑(dm)│└─────盤式└────────成球機 3.2基本參數（見表１）表１參數名稱單位型號 QP20 QP22 QP25 QP28 QP32 QP36 QP42盤直徑 mm 2 000 2 200 2 500 2 800 3 200 3 600 4 200盤邊高 mm 360-740 420-540 460-600 500-640 600-740 800盤傾角 (°) 35-55盤轉速 r/min 14-15 11-14 10-12 9-10 8.5 7-8生產能力 t/h 6-7 8-10 15-16 15-20 20-22 33主電機功率 kW 5.5 7.5 11 15 18.5 55設備重量 kg 2 450 2 680 3 220 3 860 5 370 7 831 14 200 2770× 2790× 3070× 3532× 2020× 2660× 3655×外形尺寸 mm 2400× 2150× 2430× 2800× 2940 3340× 4408×（長×寬×高） 2400 2600 3030 3130 3140 4170 4290

?4 技術要求

4．1基本要求

?4．1．1成球機應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。凡本標準、圖樣和技術文件中未規定的技術要求，按建材機械行業標準和重型機械行業標準的有關通用技術條件規定執行。

4．1．2圖樣上未注尺寸公差的極限偏差按GB1804的規定執行。其中機械加工尺寸按IT14級；金屬結構件非機械加工尺寸按IT16級；鑄件非機械加工尺寸按IT17級制造。

4．1．3機械加工表面的未注形位公差按GB1184中的8級執行。

?4．1．4制造成球機的材料，應符合有關國標、專標規定的技術要求，特殊材料應按圖樣要求制造。

?4．1．5焊接件應按Q／JCJ05中的有關規定執行。

?4．1．6產品構件表面應平整，不得有明顯的凸凹不平等影響外觀質量的缺陷。

?4．2主要零部件的要求

4．2．1成球盤： 4．2．1．1材料應不低于GB700中有關A3鋼的規定。

?4．2．1．2形位公差（見下圖），應符合表2的規定值。表２ mm型號 QP20 QP22 QP25 QP28 QP32 QP36 QP42平面度e 3 3.6 3.8 4.2 4.8 6.2 5.6圓度 f 4 4.4 5.0 5.6 6.4 7.2 8垂直度φR 4 4同軸度φi 5 5.5 5.6 5.8 4．2．2軸承座：材料不低于GB976中有關HT200的規定。

?4．2．3主軸： 4．2．3．1材料不低于GB699中有關45號鋼的規定。調質處理后其硬度為HB217－255。 4．2．3．2與軸承配合兩軸頸的同軸度、圓柱度公差按GB1184中7級執行。

?4．2．4小齒輪： 4．2．4．1材料不低于GB699有關45號鋼的規定，調質處理后其硬度為HB217－255；當型號為QP32以上時其材料不低于YB6中有關40Gr鋼的規定，經調質處理后其硬度為HB241－286。 4．2．4．2制造精度按JB179中988規定執行。

?4．2．5大齒輪： 4．2．5．1材料應不低于GB979中有關ZG45號鋼的規定，正火處理后其硬度為HB156－217。 4．2．5．2制造精度按JB179中988規定執行。

4．2．6刮刀： 4．2，6．1刀桿材料不低于GB700中有關A3鋼的規定。 4．2．6．2刀刃部所鑲的硬質合金，材料應不低于YB849中有關YG6的規定。

?4．3裝配要求

?4．3．1所有零部件必須經檢驗合格，外購件、外協件必須具有合格證明文件或經制造廠檢驗合格后方可裝配。 4．3．2大小齒輪接觸斑點沿齒長不少于50％，沿齒高不少于40％。 4．3．3刮刀與盤底、盤邊的間隙為10－15mm。

?4．4涂漆要求涂漆應參照JB／ZQ3015執行，未涂防銹漆及防銹油的產品不準出廠。

5 試驗方法

5．1空載試驗每臺成球機在安裝調試合格后，在制造廠進行空載試驗，連續運轉時間不少于2h。

?5．2負載試驗空載試驗合格后，加入黃砂或類似水泥生料的粉狀物料進行負載試驗，連續運轉時間不少于2h。

6 檢驗規則

6．1出廠檢驗成球機交貸之前應進行空載試驗和負載試驗檢查，并應符合以下要求： a.全部運動件運轉平穩，噪音不得大于80dB（A級）； b.各潤滑點溫度正常，軸承溫升不超過30℃； c.密封部位不得有漏油、滲油現象； d.電動機電流波動正常。

?6．2型式檢驗 6．2．1有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗： a.正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時； b.正常生產，應周期性進行一次檢驗； c.產品長期停產后，恢復生產時； d.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有效大差異時； e.國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。 6．2．2型式檢驗應對本標準中規定的技術要求全部進行檢驗，并增加負載試驗。檢驗結果均應符合本標準的要求。

7 標志、包裝、運輸

?7．1成球機應在適當而明顯的位置固定標牌，其型式與尺寸應符合JB8的規定，并注明下列內容： a.產品名稱及型號； b.主要技術參數； c.出廠編號； d.出廠日期； e.制造廠名稱。

7.2包裝運輸要求：產品包裝、運輸應符合JB2759的規定。

7.3隨機附帶的技術文件： a.裝箱單； b.產品合格證； c.產品使用說明書； d.產品安裝圖及易損件圖。

?7．4成球機在安裝使用前，制造廠和用戶均應對零件、部件妥善保管，防止銹蝕、損壞及變形。附加說明：本標準由建材裝備公司提出。本標準由國家建筑材料工業局天津水泥工業設計研究院歸口。本標準由江蘇海安建材機械廠、朝陽重型機器廠、山西建材機械廠、株州水泥機械廠負責起草。

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