?? ??【水泥人網(wǎng)】滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m，一期工程于1995年6月點(diǎn)火，同年9月22日實(shí)現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核，1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t，實(shí)現(xiàn)了年達(dá)產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點(diǎn)火，同年4月22日實(shí)現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核，5月實(shí)現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn)，兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中間擴(kuò)大的單筒冷卻機(jī)。煤粉燃燒器采用了加長(zhǎng)型的三風(fēng)道噴煤管，該系統(tǒng)在調(diào)試時(shí)暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點(diǎn)，后來我們對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹，供參考。

?? ?2．1工藝設(shè)計(jì)思想

?? ?針對(duì)NSP窯幾乎無冷卻帶、出窯熟料溫度高達(dá)1400℃左右的特點(diǎn)，為了防止溫度過高的熟料在窯下料斜坡上“掛蠟”和盡量降低入單冷機(jī)的熟料溫度，我廠與設(shè)計(jì)院研究，決定采用三風(fēng)道噴煤管并比原來的設(shè)計(jì)加長(zhǎng)了2m。

?? ?2.2原設(shè)計(jì)三風(fēng)道噴煤管系統(tǒng)工藝流程

?? ?1.三風(fēng)道噴謀管；2.外風(fēng)閥；3.內(nèi)風(fēng)閥；4.安全風(fēng)機(jī)；5.高壓離心風(fēng)機(jī)；橡膠軟管；7.喂煤富勒泵；8.喂煤羅茨風(fēng)機(jī)

?? ?工作原理簡(jiǎn)述：由羅茨風(fēng)機(jī)來的高壓風(fēng)與由富勒泵來的煤粉匯合后經(jīng)輸送管道和橡膠軟管進(jìn)入三風(fēng)道噴煤管煤風(fēng)道；高壓離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)橡膠軟管后一部分進(jìn)入噴煤管外風(fēng)道，另一部分進(jìn)入內(nèi)風(fēng)道，各風(fēng)道風(fēng)量由內(nèi)外風(fēng)閥控制，出噴煤管的煤粉與從內(nèi)風(fēng)道來的旋流風(fēng)強(qiáng)烈混合后，被從外風(fēng)道來的軸流風(fēng)包裹入窯燃燒。

?? ?2．3原三風(fēng)道噴煤管系統(tǒng)有關(guān)技術(shù)參數(shù)

?? ?（1）三風(fēng)道噴煤管 長(zhǎng)5.2m（未加長(zhǎng)前為3.2m），喂煤量：2～6t／h。

?? ?（2）高壓離心風(fēng)機(jī) 風(fēng)量：6594m3/h，全壓：15kPa。

?? ?（3）安全冷卻風(fēng)機(jī) 風(fēng)量：4510m3/h，風(fēng)壓：1.96kPa，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：2900r／min。

?? ?（4）L61LD喂煤羅茨風(fēng)機(jī) 風(fēng)量：25m3／min，升壓：49kPa；電機(jī)轉(zhuǎn)速：980r／min；電機(jī)功率：37kW。

?? ?3調(diào)試時(shí)暴露出的問題和處理措施

?? ?3.1窯前容易長(zhǎng)煤粉圈

?? ?原加長(zhǎng)型三風(fēng)道噴煤管在調(diào)試時(shí)主要表現(xiàn)為窯前容易長(zhǎng)煤粉圈，有時(shí)幾個(gè)小時(shí)便在窯口附近結(jié)起一個(gè)很大的前圈，嚴(yán)重影響了回轉(zhuǎn)窯的通風(fēng)，同時(shí)熟料??fCaO升高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常停窯打前圈，現(xiàn)場(chǎng)觀察到火焰軟弱并有下垂現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)肉眼可看到煤粉落到窯前熟料中呈現(xiàn)點(diǎn)狀藍(lán)色螢火，并感覺到煤粉出噴煤管不連續(xù)，當(dāng)煤粉多時(shí)窯前出現(xiàn)短時(shí)正壓，但此時(shí)煤粉計(jì)量表顯示喂煤穩(wěn)定故排除噴煤不連續(xù)的原因是下煤不穩(wěn)定，噴煤管用風(fēng)時(shí)壓力表顯示外風(fēng)最大只能調(diào)到9kPa，因此火焰長(zhǎng)度調(diào)節(jié)困難。

?? ?針對(duì)該系統(tǒng)所暴露的問題，結(jié)合工藝裝備的情況進(jìn)行了分析，我們認(rèn)為是煤風(fēng)風(fēng)速過低及一次風(fēng)風(fēng)壓過低引起的。

?? ?3.1.l煤風(fēng)風(fēng)速計(jì)算

?? ?按風(fēng)機(jī)銘牌風(fēng)量可計(jì)算出煤風(fēng)風(fēng)速

?Q煤 25

V煤＝────＝───────＝19.0(m/s)

S煤 60×0.0219

?? ?考慮到風(fēng)機(jī)送風(fēng)管路的漏風(fēng)和風(fēng)機(jī)的實(shí)際出風(fēng)量，該風(fēng)速還會(huì)更低，此風(fēng)速與正常的煤風(fēng)風(fēng)速（20～30m／s）相比偏低，這可能是導(dǎo)致噴煤管內(nèi)出煤不連續(xù)的原因。

?? ?3.1.2凈風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓校核

?? ?由于滇西廠地處海拔2142m處，該處大氣壓力只有78kPa，故原風(fēng)機(jī)銘牌風(fēng)壓雖為15kPa，但如考慮到大氣壓的影響，該風(fēng)壓要降低許多，在調(diào)試時(shí)該風(fēng)機(jī)表頭顯示風(fēng)壓最大值只到9kPa。由于海拔高度的增加，使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓降低了很多，計(jì)算僅為11.56kPa，如再考慮到噴煤管本身的阻力，則風(fēng)壓還要降低，這與實(shí)際所顯示的情況完全相符，由于在該系統(tǒng)中凈風(fēng)風(fēng)機(jī)選用了高壓離心風(fēng)機(jī)，故風(fēng)量由于風(fēng)壓不高的原因可能將會(huì)大大減少，從而引起內(nèi)外風(fēng)風(fēng)速過低，造成火焰調(diào)整困難，煤粉燃燒不良。

通過以上分析，造成原三風(fēng)道噴煤管發(fā)生上述不利情況的原因是：煤風(fēng)風(fēng)速過低只等于16m／s；一次風(fēng)風(fēng)壓過低，計(jì)算風(fēng)壓只到11.56kPa。

?? ?3.l.3三風(fēng)道喂煤系統(tǒng)的改造

?? ?根據(jù)上面的分析，我們對(duì)喂煤羅茨風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)做了更換改造，改造后的兩風(fēng)機(jī)性能參數(shù)如下：

L61LD羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量39m3／min，升壓78.4kPa，轉(zhuǎn)速1480r／min，電機(jī)功率90kW。

?? ?一次風(fēng)機(jī)9-12No.9D，風(fēng)量6667m3／h，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2900r／min，全壓21719Pa，電機(jī)功率75kW。

?? ?改造后煤風(fēng)風(fēng)速由原來的19m／s提高到29．6m／s，一次風(fēng)實(shí)際風(fēng)壓由9kPa提高到15kPa，經(jīng)過改造后三風(fēng)道噴煤管的火焰形狀、溫度很快得到了扭轉(zhuǎn)，窯前煤粉燃燒快，火焰形狀調(diào)節(jié)靈活，窯前起火提溫快，煤粉圈大大減輕，熟料質(zhì)量得到較好控制。