摘要:

在回轉窯的熟料生產過程中，篦床的調整關系到整個系統的平衡，篦速過快或過慢都會對整個系統造成不良影響。經過三年的實際生產，在工作中經過不斷摸索和總結，下面談一下篦速過快或過慢對系統的影響。

我公司是5000t/d 熟料生產線，篦冷機是三段液壓傳動，型號：NC39325，規格：3.9 × 32.5 ㎡，篦床有效面積： 121.2 ㎡，沖程次數 3-25 次，液壓壓力 0-16pa ，冷卻風機 15 臺。

一、篦速過快的不良影響：

篦速過快，熟料未來得及冷卻便被卸出，不僅影響熟料質量浪費熱能，而且會導致二次風溫降低，窯前溫度偏低，煤粉不能盡快燃燒，窯內溫度隨之降低，窯功率下滑，高溫點偏后且不集中，過渡帶短冷卻帶長，窯尾溫度高，又因物料中有害成分含量高等原因，造成物料提前出現液相，從而影響熟料結粒和煅燒質量，結粒較大的熟料較難盡快冷卻影響熟料質量，且對附屬設備造成不良影響，所以篦床的調整對系統的風量平衡特別重要。

二、篦速過慢的不良影響：

篦床料層因篦速過慢而增厚，篦床的通風量逐漸減少，氧含量降低，影響煤粉燃燒，燃盡率低，從而影響熟料煅燒。窯內溫度下降較快此即為“壓風”。“壓風”嚴重時會導致跑生料即竄料。此時窯前二次風溫較高，但是，隨著篦速的加快，窯前溫度下降很快，也會造成窯頭廢氣溫度過高，對窯頭電收塵器造成不良影響。

三、篦床調整需兼顧的幾個方面：

1. 篦下壓力：在同樣的結粒情況下，熟料的透風狀況變化不大。因此控制篦床的速度及篦下壓力穩定為佳，但熟料結粒變化篦下壓力控制也應變化，結粒粗時控制篦下壓力較結粒細時相應小些。料球、窯皮落下則應提前預測提高篦床的速度。若未能提前預測則應快速調整篦床。否則會出現壓風現象，之后要及早快速將篦速調回，否則窯前溫度會迅速降低影響煅燒。