??? 回轉窯托輪瓦在工作中溫升是一種常見的現象，引起的原因比較多，如果處理不及時，就可能造成嚴重的后果。筆者在回轉窯工作多年，成功處理了多次托輪瓦溫升現象，總結出一些較為實用的經驗。

??? 處理托輪瓦溫升的工器具回轉窯托輪瓦溫升，有時來得很突然。要面對這種突發性的熱工現象，臨時找工器具是非常麻煩的，找的時間長了，可能會錯過處理溫升的最佳時期，造成嚴重的后果。所以回轉窯的窯中崗位要準備好處理托輪瓦溫升的一些專用工器具，并單獨放置在窯中主減機稀油站潤滑室內。所需專用工器具如下：①一桶與托輪瓦用油相符的潤滑油，重量約170kg.現在托輪瓦潤滑用油品種比較多，各廠家不盡相同。有的用中負荷齒輪油N460、N680，有的用美孚636，還有的用HF托輪油，但不論用哪種油，要準備好一桶與托輪瓦用油相符的潤滑油。②兩個干凈的小空油桶，容量15kg.小油桶選擇用0號鋰基脂的空油桶。篦式冷卻機干油泵用的0號鋰基脂油桶，現場非常多，選擇兩個帶蓋的，用柴油清洗干凈。③1個托輪瓦加完油的空油桶，容量170kg.④兩個帶嘴油桶，容量15kg.⑤12號鐵絲5kg及1把鋼絲鉗。⑥內徑Ф20mm的膠皮管5m.處理托輪瓦溫升的預案突然出現托輪瓦溫升現象，現場處理不要慌張，要按照一定的程序來應對，這就需要有事先準備好的預案。現場當班人員按照預案規定，來處理托輪瓦溫升現象，就會有條不紊。處理托輪瓦溫升的預案如下：

??? 1.現場組織：①現場統一由當班班長組織。②班長迅速組織人員，快速采取降溫措施。③班長要頭腦冷靜，保持與中控室聯系。④注意現場人員安全第一。⑤如托輪瓦溫升在短時間降不下來并有上升趨勢，馬上通知車間及設備管理人員。⑥車間及設備管理人員不論在什么時間，接到現場通知，要迅速趕到現場，指導托輪瓦降溫工作。

??? 2.降溫措施：當回轉窯運行中某一托輪瓦的運行溫度，在短時間內升幅較快且還有上升趨勢時，快速采取以下應急措施：①用Ф20mm的膠皮管接在該瓦循環水的出水管處，用鐵絲捆綁接頭，用鋼絲鉗扎緊。使循環水外排，并加大冷卻水量。②各擋輪帶與托輪接觸面加強潤滑。③啟用備用的托輪瓦油，用兩個帶嘴油桶交替向溫升的軸面連續加注新潤滑油，用兩個小空油桶交替排出舊油。舊油倒在備用的油桶內。④用測溫槍測量，用手觸摸軸面，看軸瓦的溫度和表面油膜情況。如有突出發熱點，且軸溫在70℃以下，還有較完整的油膜，則繼續澆淋新油，排出舊油。同時加壓縮空氣風冷發熱點。⑤如整個托輪溫度較高，可向托輪下面的水槽內加水降溫，水面浸托輪邊緣100mm為宜。⑥如果是軸肩或止推圈處溫度高，可改變液壓擋輪運行狀態或停掉液壓擋輪。⑦整個降溫過程輪帶與托輪的接觸面要保持潤滑，托輪表面均勻涂抹3號鋰基脂。⑧托輪軸面淋注新油不能長時間停頓，要求冷卻循環水量充足，不斷地用壓縮空氣降溫，水槽內注水并循環，直至軸面溫度和油溫都恢復正常。⑨降溫過程中可維持窯速和喂料量。

??? 當某一托輪軸面溫度超過70℃，或軸面有干澀發熱點，已喪失正常完整的油膜，或長時間降溫軸瓦溫度卻有上升趨勢時，應采取以下應急措施：①立即止料、降低窯速。②繼續采取上述降溫措施，并加大澆淋新油力度及循環水外排力度。③降溫過程嚴禁停止回轉窯運轉。④逐漸減少窯頭喂煤量。問題嚴重時，停止窯頭喂煤。⑤通知車間及設備管理人員快速趕到現場，及時查找引起托輪瓦溫升的原因，進行降溫處理。

??? 幾種引起托輪瓦溫升的原因及處理措施1.常見的軸瓦溫升原因及處理措施：
??? ①因潤滑油引起的托輪瓦溫升。
??? 托輪瓦潤滑油長時間不換或保養不到，引起潤滑油黏度降低、或油質乳化、或油內含有粉塵雜質等，都能引起軸瓦發熱。處理的最好辦法就是定期更換新油，并加強托輪軸瓦的保養力度。

??? ②托輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦溫升。
??? 因托輪軸密封不好，漏油嚴重，使油位降低，或潤滑油勺脫落引起軸瓦溫度升高。處理的措施是：搞好托輪密封，更換密封圈，緊固潤滑勺。

??? ③因循環水不暢、量少或內部循環水管滲水造成的軸瓦溫升。循環水不暢或量少容易引起軸瓦發熱。當托輪內部循環水管老化產生漏水時，破壞了潤滑油的黏度，使油質惡化，軸瓦溫升。處理的措施為：酸洗循環水管，去除內部油污雜質；更換損壞的內部水管。目前水泥廠常用的酸洗方法為槽式酸洗法，一般操作順序為：脫脂-水沖洗-酸洗-水沖洗-中和-鈍化-水沖洗等。