【水泥人網】一.問題已經提到了議事日程

改革開放30多年以來，我國水泥工業與全國的形勢一樣取得了巨大的發展和技術進步，但因當初的基礎十分薄弱，100多年以前曾盛行于世的、早就該淘汰的立窯水泥竟仍占有全國水泥總量的80%左右，干法中法窯和濕法長窯水泥約分別占7%和13%。國際先進水平的預分解窯(我國稱其為新型干法窯)在我國還是一片空白。

1990年我國水泥產量為2.1億噸，而如今(2012年)已達22億噸以上，約占全球總產量的60%，更重要的是新型干法水泥的比例猛升到93%，中空窯、濕法窯均已淘汰，立窯水泥尚剩7%，全部淘汰指日可待。全國平均的水泥生產技術指標，主要是熟料熱耗、水泥綜合電耗和勞動生產率大幅提升，達到了國際先進水平。在成套水泥裝備的設計制造供銷領域，不但可以滿足我國自身發展的需求，過去7～8年之內，我國已向世界50多個國家和地區成套出口了約150條新型干法水泥生產線，水泥年產能近2.7億噸，平均約占國際成套水泥裝備市場(除中國外，下同)的36%。這些水泥生產線均運行良好，用戶滿意，為我國水泥工業贏得了國際聲譽。同時也樹立了一些中國企業的品牌，中國水泥行業國際競爭力日益增長，凸顯了由水泥大國轉型提升為水泥強國的發展趨勢。

那么，何謂世界水泥強國?其衡量標準是什么?我國水泥界自己先要有所考慮和準備，通過研討達成共識，明確目標，共同努力。本文旨在提出若干初步構想，拋磚引玉，謹供商榷。

所謂世界水泥強國，國際上并沒有明確的標準。這只是一個籠統的概念或是一種世界各國都公認的稱謂而已。水泥強國在國際條文上并沒有任何義務和權利，一切都基于該國本身的實力與水平、行動與效果，以及世人心目中對他們的形象評價;而且始終是動態的，隨著時空的變化而變化的。例如當今世界一般公認的水泥強國大致為德國、法國、瑞士、丹麥、美國、日本等。

筆者以為，要實現我國水泥工業由大變強，躋身世界水泥強國之列，我們須要做好兩個層面的工作。一是國內的，把我們自己的事情做扎實做好做優;另一是國際的，要全面主動地參與國際水泥行業的主要機構或組織，及其各項活動，逐步贏得對國際事務的話語權和影響力。

二.國內層面的工作

堅決淘汰落后產能，2～3年內立窯水泥全面出局，完成水泥窯型結構的轉型換代，新型干法窯占比趨于100%。水泥生產最主要的技術經濟指標在5年內要有顯著提高，總體上升到一個新水平。通過對較老(2004年以前投產的)生產線的技改升級，更新換代，使其各項指標由全國平均水平提升到現今的全國先進水平;通過對較新投產生產線的科技創新，完善優化，組合集成，更新升級， 使其各項指標進一步提高，創出更新更高的水平。表1列舉了18項我國現今(2012年)水泥工業生產技經主要指標及其2016年的預期目標。

表1 我國現今(2012年)水泥工業生產技經主要指標及其2016年的預期目標

仔細研究分析表1的數據可以看出，我國現今水泥工業生產技經指標與世界水泥強國之間尚有一定差距，其中差距較大的首先是水泥總體品質不高，32.5級水泥比例太大，混合材摻入量太多，熟料系數太低，我國實物水泥1.36噸才相當于國際平均品質水泥1噸。這些都應予改正。然而所謂取消32.5級水泥的說法，顯然是不現實、不科學的，矯枉過正未免太極端化了。其次是大型水泥公司應該向社會公眾提交的年度社會責任報告、環境報告和能源消耗報告嚴重缺失。至今只有中建材、中材、華新等幾家提交了年度社會責任報告。這是很不夠的。第三是對污染物排放的控制種類不齊全，缺少了27項，亟須補充制定國家標準。同樣水泥企業原料礦山復墾制度也有待國家標準的出臺。水泥生產操作與管理方面的自動化和智能化尚須提升到一個新的臺階。第四是產業集中度太低;水泥窯協同處置可燃廢棄物——替代燃料的替代率幾乎為零;基層員工完全沒有帶薪年假;工傷事故不透明等等，都是需要大力改進的方面。