日前，重慶小南海水泥廠首個干法旋窯生產(chǎn)線脫硝治理工程開建，重慶小南海水泥廠是大渡口區(qū)“十二五”期間重點經(jīng)濟支柱企業(yè)，同時也是目前氮氧化物(NOx)排放量最高的污染企業(yè)。該廠擁有三條新型干法水泥旋窯生產(chǎn)線，此次脫硝治理工程項目是對現(xiàn)有最大的3200噸/日熟料新型干法水泥旋窯生產(chǎn)線窯尾實施脫硝技術(shù)的嫁接改造，總共投入資金400多萬元，采用空氣分級燃燒技術(shù)和選擇性非催化還原法(SNCR)降低氮氧化物的排放量。

截止今年7月，該脫硝項目已啟動前期可研和還原劑(氨水)站土建工程，預(yù)計9月底前投入試運行。其作為大渡口區(qū)首個開工建設(shè)的水泥脫硝項目，工程建成后，窯尾煙氣出口氮氧化物(NOx)濃度將低于重慶市大氣污染物綜合排放標準中表3的主城區(qū)地方標準(250mg/Nm3)，綜合脫硝效率達到69.6%，有效削減氮氧化物排放量1000多噸。

水泥熟料生產(chǎn)脫硝工程作為重慶市“十二五”期間強制執(zhí)行的總量減排工程措施，不僅能有效控制空氣中過多氮氧化物對環(huán)境的污染破壞，提高環(huán)境生活質(zhì)量，同時它也對推進循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)，促進水泥工業(yè)向環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型具有良好的示范作用。