今年以來，受能源價格上漲、環保治理投入增加，技術升級投入等因素的影響，水泥生產成本不斷增加。然而，和往年不同的是，水泥旺季遲遲未來，下游需求持續低迷，如何在有限的市場空間中站穩腳跟成為各大水泥企業亟待解決的難題。

對此，有相關人士對水泥人網表示，當前水泥行業的競爭已陷入白熱化階段，加之行業能耗指標越來越嚴格，要想不被市場所淘汰，只能從技術和成本上下功夫。

不可置否，當需求失去增長時，“低成本、高臺時”儼然已成為水泥行業的“護城河”，而要想實現“低成本、高臺時”的目標，設備的技改是重中之重。以滑履磨為例，近年來，隨著球磨機的大型化，雙滑履結構的磨機被廣泛應用，成為現代水泥大型設備的主要組成部分。與此同時，雙滑履水泥磨開裂、溫度偏高、故障等問題也是水泥行業甚為關注的焦點。

此前，就有某水泥企業磨頭滑履腹板位置開裂，一直低產量運行，盡管該水泥企業前后多次對開裂處進行焊接局部修復，但由于焊接變形量大，裂紋無法刨削清根，導致裂紋向滑履表面擴張。為此，該水泥企業與洛陽超盛重工機械有限公司(以下簡稱“超盛重工”)達成合作，尋求滑履出故障后的處理方法和措施。

了解到該水泥企業的滑履故障情況后，超盛重工技術人員第一時間和該水泥企業維修部成立技術攻關小組，討論滑履的處理方案。討論過程中，超盛重工技術人員提出的現場更換方案讓與會人員頗感興趣。據了解，該方案是依托于現場測量情況，將滑履備件運抵現場，整個前期準備工序不影響磨機現有狀態生產，預計制作修復周期15天左右，期間磨機可在加強防護的前提下斷續生產。

綜合考量后，該水泥企業采納了超盛重工的現場修復方案，經過幾個月個月的連續運行及監控，該水泥企業反饋道，在線更換滑履不僅節約了成本還縮短了更換周期，還產生了較好的經濟效益。

無獨有偶，近年來，超盛重工已幫助了包含中建材、海螺、臺泥、山水、東方希望、拉法基等在內的近百家水泥企業實現了滑履在線修復，在水泥行業廣受贊譽。

 

超盛重工滑履更換現場圖片

江門海螺滑履更換

晉城山水滑履更換

拉法基水泥磨滑履更換

 東方希望水泥滑履更換

多家水泥企業實際使用效果顯示，超盛重工滑履在線修復技術時間短、性價比高，對于錯峰生產的水泥生產企業可節約大量時間，恢復精度保證生產運行，值得在水泥行業大力推廣使用。

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