自《水泥工業大氣污染物排放標準》發布以來，各省市相繼出臺更為嚴格的地方標準，其中，安徽、江蘇等省份已要求水泥 NOx 排放指標在100mg/Nm3以內，寧夏、浙江、河北、河南、海南、四川、山西等省份要求在50mg/Nm3以下。

好技術會說話，立刻、馬上就用

　　水泥人網市場總監在調研福建市場時了解到，某企業5000t/d熟料生產線，在了解到一項新技術后，立刻就決定使用。“沒有經過多方考察，沒有經過實地調研，就決定用了?”

　　對于水泥人網市場總監的疑惑，企業負責人表示，福建《工業領域碳達峰實施方案》要求加強節能低碳技術研發攻關，鼓勵加快高效脫氮脫硫技術等新技術新裝備應用。“正在我們尋找一項適合我們生產線的新技術時，它剛好就出現了!這項技術是在系統末端處理，對前端工藝運行沒有影響。不會出現堵灰，可以做到氨逃逸零排放，幾乎可以說是為我們的生產線量身打造的。之所以這么‘輕松’就被我們認可，主要還是他們的技術員從我們的實際情況入手，理論加實際案例一一分析，不僅解決了目前棘手的問題，而且對技改后的效果也逐一拿出了實踐案例證明”，上述企業負責人對水泥人網表示。

　　這個技術就是蘇州仕凈科技股份有限公司(以下簡稱“仕凈科技”)的LCR脫硝技術。目前，這個獨一無二的技術已經獲得了水泥行業包括中國建材集團旗下南方水泥、中聯水泥、西南水泥，以及金隅冀東在內的絕大多數企業集團的認可。

LCR脫硝技術部分項目業績表

(水泥行業)

　　所謂LCR脫硝技術是指針對煙氣排放所含氮氧化物，使用高效脫硝塔進行整體治理，在15-200℃的溫度范圍內，高效脫硝塔利用液態脫硝劑的催化反應來達到處理氮氧化物，LCR脫硝融合了吸收、催化反應等技術，將氮氧化物主要生成H2O和N2，無二次污染，該技術具有中低溫超凈脫硝的特點，脫硝效率高，氮氧化物排放最低可以降到10mg/Nm3以下，同時可以脫硫脫硝除塵一體化，達到塵、硫、硝的超低排放，其投資成本、運行成本較低。

　　LCR脫硫脫硝除塵一體化系統主要集濕法脫硫、LCR脫硝和高效除塵除霧于一體的綜合煙氣治理技術，該一體塔放在窯尾排風機后，煙囪前(取消原有煙囪)，采用塔頂煙囪直排，建設期不需停機，只有煙道接口時才需停機，采用LCR脫硫脫硝除塵一體化系統確保出口指標達到超低排放要求，同時從綜合效益出發，保留并優化SNCR脫硝，將NOx降至100~200mg/Nm3，采用SNCR脫硝+LCR脫硝技術。

　　項目采用低氮燃燒改造+精準SNCR+煙道LCR聯合脫硝技術，前端通過低氮燃燒改造+精準SNCR將NOx降至100mg/Nm3以下，后端通過煙道LCR脫硝系統進行脫硝，確保出口NOX排放濃度小時平均值<50mg/m3、出口氨逃逸排放濃度小時平均值≤5mg/m3。

河南某企業5000t/d熟料生產線

LCR脫硝脫硫除塵一體化項目效果圖

四川某水泥企業熟料生產線

煙氣脫硝項目效果圖

第一個吃螃蟹的人，不僅獲得實惠也值得被肯定

　　仕凈科技相關負責人在提及技術推廣時遇到的“難題”時表示，每種技術路線都有他的特點，在推廣過程中也遇到很多問題。尤其是做第一個吃螃蟹的人，不僅要享受螃蟹的鮮美也要承擔被毒到的風險。

　　在浙江某央企大廠做第一條線時，政策對水泥企業的要求還沒有現在這么嚴格，多數企業還處于大干快干，多產多銷的時候。在說服企業做技改時，仕凈科技的技術人員做了很多前期工作，同時將鋼鐵、燒結行業的成功案例拿出來做對比。作為央企大廠除了要做好日常的經營，也要承擔社會責任，尤其是在嘗試新技術方面，要勇于做第一個吃螃蟹的人。

現場照片

　　技改完成，運行一段時間后，水泥企業相關負責人反饋稱，各項指標均達標，NOx排放濃度穩定降到30mg/m3以下。

　　上述企業相關負責人表示，整個集團現在都在推廣這個技術，尤其是處理危廢協同處置其他廢棄物的窯線，之前存在不管催化劑用的什么，出現堵塞和催化劑中毒的情況都是大概率事件，現在用了仕凈科技的LCR上述問題都迎刃而解了。

解決疑難雜癥，不用貴的，只用對的

　　之前有些企業做SCR采用高溫中塵或者高溫低塵，綜合對比技改前后的數據后發現還是LCR最適合水泥廠。如湖南某大廠，之前上的系統高溫低塵，經常堵塞，前面上的金屬濾袋，溫度太高，拉鏈機受不了，后來就裝了一種冷卻裝置還是不行，直到換了LCR上述問題才得以解決。對于近幾年，政策端對氨逃逸嚴格控制，此前的脫硝脫硫系統很難達到要求。而仕凈科技的LCR不僅不噴氨水，還具備自動捕集氨的作用。

與其他相關脫硝技術對比

　　傳統的低氮燃燒改造+精準SNCR脫硝的投資成本較低，出口氮氧化物能達到80mg/Nm3，再往下降氨逃逸存在超標的風險，在傳統的低氮燃燒改造+精準SNCR脫硝及仕凈科技LCR脫硝一體化技術研究應用基礎上，仕凈科技研究出低氮燃燒改造+精準SNCR+煙道LCR聯合脫硝技術，相對于一體塔LCR脫硝技術，其投資成本要低很多，煙道LCR脫硝系統投資成本僅需要250萬-300萬元。低氮燃燒改造+精準SNCR+煙道LCR聯合脫硝技術投資成本不到700萬元。

　　對比SCR系統相同工況和施工基礎之下，LCR系統采用脫硫脫硝一體塔技術，一個系統解決3大污染物，除塵、脫硫、脫硝，區別于其他技術脫硫和脫硝至少要上兩套系統。對于水泥企業生產部來說，運營以后的消耗數據會計算到生產考核目標里，綜合來看LCR的降本效果相對更好一些。

　　而且LCR脫硝不僅是一種煙氣綜合治理的脫硝技術，更是一種脫硫脫硝脫氨除塵一體化的技術，多種污染物協同脫除，同時具有一定的脫二噁英、重金屬功能;LCR脫硝沒有氨逃逸、沒有催化劑中毒、沒有二次污染;末端處理、停機時間短;脫硝效率高;投資、運營成本相對較低。

　　仕凈環保技術門檻高，依賴大量實踐經驗，短期難以被復制。這樣的市場前景，也促使仕凈科技快馬加鞭布局，積極響應國家號召、圍繞市場需求，以節能降耗為主線，以科技創新為動力，走環境污染少、經濟效益好的可持續發展之路，助力水泥企業向著綠色低碳的高質量方向發展，完成轉型升級。

　　蘇州仕凈科技股份有限公司

　　蘇州仕凈科技股份有限公司(上市公司，股票代碼301030)專業從事脫硫、脫硝、脫氨、除塵及廢氣廢水等污染物防控，針對各類復雜污染物提供定制化、精細化的工業污染治理整體解決方案，是集污染防控設備、末端污染治理設備的工程規劃，研發、設計、制造、安裝、運維、監測、售后于一體的綜合性環境治理企業。

　　公司業務內容涵蓋廢氣處理、水處理、檢測、在線監測、維保服務等，其中廢氣領域包含各類鋼鐵、建材、水泥等行業的脫硫、脫硝、除塵、消白及其一體化系統解決方案，各類工業制程酸、堿性廢氣治理，工業粉塵、防爆粉塵設備、中央集塵及一體化處理，易燃、有毒有害工業尾氣治理，各類揮發性有機物治理。

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