“我們也想降低電耗啊，尤其是國家現(xiàn)在對能耗指標越來越嚴格了，可是用過一些供應商的陶瓷球，電耗沒降多少，臺產(chǎn)倒是降低了15-20%，有時候出現(xiàn)碎球問題，還要整倉檢修，維護成本太高了。”水泥人網(wǎng)市場人員在走訪水泥企業(yè)時，經(jīng)常遇到企業(yè)負責人為類似的事情發(fā)愁。

　　據(jù)水泥人網(wǎng)了解，自2015年年底開始，陶瓷球開始在水泥行業(yè)推廣使用，一些生產(chǎn)陶瓷球的廠家為低價中標項目，不惜犧牲陶瓷材料質量，致使破碎問題時有發(fā)生，同時導致水泥企業(yè)對陶瓷球產(chǎn)生“換了不如不換”的概念。

　　近日，水泥人網(wǎng)了解到福建一家水泥企業(yè)，2臺4.2×13米水泥管磨先后在不到1個月時間內全部換用了第三代特種陶瓷球，不僅沒有破碎問題的出現(xiàn)，水泥制備工段還全部實現(xiàn)了不降臺產(chǎn)、降低工段電耗和降低出磨水泥溫度等目標，我們一起來看一下使用效果：

　　1#磨換用特種陶瓷球效果

　　1#磨第二倉鋼段全部換成第三代特種陶瓷球，經(jīng)過2個多月實際運行，與原用鋼段相比，平均臺產(chǎn)提高11噸/小時，平均水泥制備工段電耗下降4.14度/噸，磨機主電機運行電流下降38 A，入庫成品水泥45um篩余細度、比表面積與用鋼段比相同。

1#磨使用鋼段中控畫面

1#磨使用第三代特種陶瓷球中控畫面

　　2#磨換用特種陶瓷球效果

　　2#磨第二倉鋼段全部換成第三代特種陶瓷球，經(jīng)過近2個月實際運行，與原用鋼段相比，平均臺產(chǎn)提高13.7噸/小時，平均水泥制備工段電耗下降3.93度/噸，磨機主電機運行電流下降 36.5 A，入庫成品水泥45um篩余細度、比表面積與用鋼段比相同。

2#磨使用鋼段中控畫面

2#磨使用第三代特種陶瓷球中控畫面

　　據(jù)悉，該水泥廠使用的第三代特種陶瓷球由新余志宏新材料有限公司(以下簡稱“志宏新材”)自主研發(fā)生產(chǎn)。“志宏新材”品牌特種陶瓷球在水泥管磨領域運用已有7年多的實踐經(jīng)驗。同時，志宏新材擁有一支專業(yè)特種耐磨陶瓷球運用技術服務團隊，采取“一廠一策”技術服務措施，針對不同的粉磨工藝進行不同的運用調整。2020年底新增年產(chǎn)18000噸國內先進特種陶瓷生產(chǎn)線，形成了年產(chǎn)特種陶瓷球30000噸生產(chǎn)規(guī)模，年產(chǎn)能在國內同行業(yè)里名列前位。

　　憑借過硬的產(chǎn)品質量和專業(yè)的產(chǎn)品運用技術服務，志宏新材深受水泥企業(yè)歡迎，先后成為紅獅水泥、福建金牛、江西南方、浙江南方、中材國際等眾多國內知名水泥企業(yè)水泥管磨特種陶瓷球供貨商，在不同型號、不同倉位水泥管磨和礦粉管磨方面均有大量成功的使用案例。

　　經(jīng)多家水泥企業(yè)實踐應用證明，應用第三代特種陶瓷球的水泥管磨與用高鉻鋼球、鋼段相比，達到了不降低臺產(chǎn)、不增加熟料料耗、不降低水泥細度和比表，粉磨工序電耗下降2度/噸及以上的效果。與應用普通陶瓷球相比，志宏新材第三代特種陶瓷球具有以下優(yōu)勢：

　　1.抗壓強度高

　　抗壓強度與普通陶瓷球相比提高1倍及以上，進一步降低了陶瓷球破碎率。

　　2.破碎率低

　　破碎率≤0.2%，與普通耐磨陶瓷球破碎率≤0.5%相比，下降0.3%。

　　3.研磨損耗低

　　單倉磨耗<10克/噸水泥。

　　4.體積密度高

　　平均體積密度≥3.75g/cm3，遠高于普通陶瓷球平均體積密度≥3.6g/cm3標準，該指標國內同行業(yè)排名前3名以內。據(jù)實踐運用經(jīng)驗，陶瓷球平均體積密度每提高0.05g/cm3，提高10%及以上研磨能力，提高5%左右水泥管磨臺產(chǎn)。

　　除以上第三代特種陶瓷球產(chǎn)品性能優(yōu)勢外，志宏新材專業(yè)、快捷的售后技術服務也得到了廣大用戶的一致好評：接到客戶通知后24小時內會指派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場協(xié)調處理問題，讓客戶后顧無憂，其重諾守信的服務理念使企業(yè)先后獲得“江西省重合同、守信用單位”等榮譽稱號。

　　據(jù)志宏新材技術研發(fā)負責人蘇小紅介紹，在研發(fā)水泥管磨專用特種陶瓷球產(chǎn)品的過程中，志宏新材根據(jù)用戶需求和產(chǎn)品使用狀況不斷調整升級產(chǎn)品性能：

　　第一代水泥管磨用普通陶瓷球主要運用于建筑行業(yè)濕法研磨工況條件。在水泥粉磨等干法研磨工況條件下，產(chǎn)品明顯存在：抗壓強度低、破球率高達5-10%、體積密度(僅3.6g/cm3左右)低和研磨能力差等不足。水泥管磨使用第一代普通陶瓷球后雖能降低粉磨工段電耗，但臺產(chǎn)也下降了15-25%!目前已基本不被水泥行業(yè)客戶所接受。

　　第二代特種陶瓷球基本能適用水泥粉磨等干法研磨工況條件，但產(chǎn)品仍存在：體積密度(僅3.6g/cm3左右)低和研磨能力差等不足。水泥管磨使用第二代特種陶瓷球后，能降低一定的粉磨工段電耗，但出磨水泥細度和比表也均有不同程度地降低，導致臺產(chǎn)下降5-10%!

　　第三代特種陶瓷球解決了第一代普通陶瓷球存在的問題，克服了第二代特種陶瓷球體積密度(僅3.6g/cm3左右)低和研磨能力差等不足。水泥管磨使用第三代特種陶瓷球后：臺產(chǎn)不降、甚至有一定提高，粉磨工序電耗下降≥2度/噸。在當前水泥行情不容樂觀，國家嚴控水泥行業(yè)能耗指標等形勢下，第三代特種陶瓷球正越來越受到水泥行業(yè)的熱棒!

　　未來，志宏新材將會繼續(xù)深耕特種陶瓷產(chǎn)品領域，持續(xù)強化特種陶瓷球材料、使用效果等方面的研究，不斷推出更好的產(chǎn)品，持續(xù)提高產(chǎn)品運用技術服務的水平，讓更多水泥企業(yè)切身感受到使用第三代特種陶瓷球在節(jié)能降耗方面帶來的實實在在的綜合經(jīng)濟效益。

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郭總 18911463905

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