今年6月，生態環境部發布了公開征求《關于推進實施水泥行業超低排放的意見》(以下簡稱“意見”)。

　　《意見》提出，“有組織排放控制指標”成為首要重點要求：在基準含氧量10%的條件下，水泥窯及窯尾余熱利用系統煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50mg/m³。

　　《意見》要求，因廠制宜選擇成熟適用的環保改造技術。強化源頭控制，水泥窯配備低氮燃燒器，采用分級燃燒及其他分解爐含氧量精細化管控等低氮燃燒技術;采取有效措施控制氨逃逸，脫硝氨水消耗量小于3.5kg/t熟料(基于20%的氨水濃度折算)。

　　《意見》同時要求，企業加強運行管理，確保水泥熟料生產與脫硝系統同步運行，做好脫硝劑采購記錄、消耗量日常檢查記錄和噴槍維護記錄。采取合理控制脫硝劑用量，優化反應溫度、反應區間和停留時間等有效措施控制氨逃逸。

　　《意見》發布前后，山東、廣東、寧夏、福建、山西等多省發布本省內水泥企業超低排放要求和指導意見，對氮氧化物二氧化硫排放控制提出具體數值要求和達標排放要求。近年來，全國水泥窯上馬脫硝項目已成為技改最大投入，隨著各路改造工藝路線不斷涌現，脫硝系統長期穩定低成本運行問題逐漸提上日程。

脫硝系統運行不穩定，拖累整個熱工燒成系統

　　據水泥人網了解，目前部分窯線脫硝系統運行并不穩定，令整個燒成系統阻力增加、電耗增加、催化劑磨損消耗快進而持續增加全系統運行成本，更可能導致排放指標異常。導致這一現象的原因，和熱工管道密封性能密切相關，傳統的氣路管道用大口徑電動百葉閥，密封性能差、不持久耐高溫、形式單一難以適應多種工藝形式，影響脫硝系統持久穩定運行。

多家知名設計院選擇了富陽恒通

　　據水泥人網了解，水泥行業武漢院、天津院、湖南院以及海螺設計院等知名企業在這方面有個不約而同的共識。那就是共同選擇了杭州富陽恒通機電工程有限公司(以下簡稱“富陽恒通”)的閥門產品。

　　

　　富陽恒通依托多年在行業專業做特殊工藝閥門經驗，結合已經運行的脫硝項目狀況，研發出氣路管道大口徑高溫電動蝶閥和高溫電動閘板閥。

　　

　　

　　

　　

　　電動蝶閥和閘板閥均為耐高溫軟密封“零泄漏”，做功扎實。閘板閥底部帶空氣炮或壓縮空氣吹掃裝置，能解決閘板因灰結塊閘不到底的問題。蝶閥密封面帶空氣炮或壓縮空氣吹掃裝置，確保蝶板閉合前密封面清潔，保證密封性。目前這兩種閥門已在水泥行業華潤水泥、南方水泥、中聯水泥、海螺水泥、祁連山、亞東水泥、拉法基水泥等知名企業有應用。

　　綜上，水泥企業因超低排放要求必須上脫硝系統，而脫硝系統的穩定運行又與氣路管道閥門選型密不可分。選好閥，對風的掌控更自如，讓脫硝系統長期穩定低成本運行更有保障。