近年來，泰安中聯(lián)水泥有限公司深入踐行綠色環(huán)保理念，把綠色發(fā)展融入生產全過程，大力實施節(jié)能技術改造，加強能源管理體系建設，引領水泥行業(yè)提檔升級。作為世界水泥行業(yè)智能制造的先行者，泰安中聯(lián)打造的“夢工廠”不僅僅是中國水泥工業(yè)轉型升級的一大突破，更實現(xiàn)了世界水泥工業(yè)“智能制造”的集體夢想。

　　

 

　　

 

　　走進泰安中聯(lián)水泥有限公司，大型機械設備與花草苗木交相輝映，處處傳遞著企業(yè)發(fā)展的“綠色氣息”。中控室里，水泥生產的主要環(huán)節(jié)實時呈現(xiàn)在智能監(jiān)控屏幕上，通過后臺人工監(jiān)測，生產環(huán)節(jié)中的污染物排放指數(shù)一目了然。

　　

 

　　泰安中聯(lián)水泥有限公司 生產技術部部長 劉勝林

　　“水泥生產的主要工序是‘兩磨一燒’，即生料磨、水泥磨、熟料煅燒。通過智能監(jiān)控平臺，可以隨時掌握‘兩磨一燒’過程中產出的粉塵顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放情況，精準把控，把污染排放控制在最低狀態(tài)。”

　　

 

　　

 

　　在室外，一座高達108米的六級預熱器聳立在廠區(qū)里。相較于傳統(tǒng)的五級預熱器，六級預熱器通過增加預熱級數(shù)，使生料在進入回轉窯之前，更充分地與高溫氣體進行熱交換，從而提高生料的預熱溫度和熱效率，不僅降低了回轉窯的能耗，還提高了水泥熟料的產量和質量。

　　

 

 

　　泰安中聯(lián)水泥有限公司 副主任工程師 林道同

　　“我們擁有中國第一臺六級預熱器，可以實現(xiàn)物料的充分換熱，降低煤耗，比普通生產線的噸熟料標準煤耗減少6公斤，所以在節(jié)能降耗方面優(yōu)勢還是比較大的。同時，我們的SCR項目也在建設中，建成后可以降低噸熟料氨水使用量2千克，實現(xiàn)氮氧化物的超低排放。”

　　

　　

　　水泥生產企業(yè)作為高耗熱企業(yè)，在生產過程中需要消耗大量的熱能，借助六級預熱器能源綜合利用率高的優(yōu)勢，泰安中聯(lián)水泥有限公司在實現(xiàn)“吃廢利廢”的同時，也降低了生產成本，提高了環(huán)保效益。

　　

 

 

　　泰安中聯(lián)水泥有限公司 工程師 李建

　　“依托預熱器的高溫煅燒，我們可以將周邊地區(qū)產生的廢舊紡織物、農作物秸稈等廢舊可燃材料進行回收焚燒發(fā)熱利用，這樣危廢協(xié)同處置量每年可以達到10萬噸，一年就可以減少二氧化碳排放量6.6萬噸。”

　　

　

 

　　目前，泰安中聯(lián)水泥有限公司正聚焦智能化提升和數(shù)字工廠建設，不斷加快綠色轉型，通過延伸上下游產業(yè)鏈，持續(xù)加大環(huán)保及技改投入，向節(jié)能減排要效益，助推企業(yè)綠色發(fā)展。