今年2月，陜西省發布《“十四五”節能減排綜合工作實施方案》要求重點行業能源利用效率和主要污染物排放控制水平2025年基本達到國際先進水平。



　　作為水泥行業頭部企業，金隅冀東率先垂范，2024年3月，冀東陜西區域某工廠日產4000噸熟料水泥窯生產線SCR超低排放PC工程經一次性調試成功投運，為當地水泥行業超低排放開啟了新思路，也進一步提升了該企業在水泥行業中的競爭實力。

　　據水泥人網了解，該項目采用高溫高塵SCR脫硝技術，應用國際領先的低壓吹灰技術，保證及時有效地吹掃催化劑表面成分復雜的粉塵，避免催化劑的堵塞；同時采用脫除效率高的高溫高塵SCR多效催化劑，保障催化劑在水泥窯及協同處置裝置運行的各種工況下不中毒失活，使催化脫硝反應穩定進行。

　　為了保證項目順利投運，在立項之初企業項目實施團隊就對現場實際工況和煙氣成分進行了大量的調查研究，針對其協同處置系統復雜的煙氣成分優化設計方案和核心設備選型，優中選優設計出一套適用于高溫高塵復雜工況的高效SCR脫硝系統設備，主體設備選用江蘇沐唯特環保科技有限公司（以下簡稱“沐唯特環保”）產品，系統投入使用后，氮氧化物排放量遠低于陜西省環保要求，顯著降低了氨水消耗量和氨逃逸，滿足水泥窯煙氣氮氧化物超低排放要求。成為沐唯特環保在水泥窯煙氣SCR脫硝領域又一成功范例。

　　項目投運一個月后依據生產線運行相關數據可見，系統運行穩定，關鍵運行參數NOx排放≤45mg/Nm³，氨逃逸≤3mg/Nm³，噸熟料氨水消耗≤2Kg，噸熟料增加電耗≤1.2kw，反應器阻力≤300Pa，系統總阻力≤600Pa，各項指標均優于國家標準，同時實現了多污染物協同治理，為國家減污降碳行動助力，得到了政府環保部門、業主方及業界同行的廣泛好評。

　　13年穩定運行經驗，瑞士ELEX公司的技術由沐唯特環保引入

　　據水泥人網了解，為項目提供主體設備的沐唯特環保與世界上第一家將SCR應用于水泥窯的瑞士ELEX公司有著深厚的技術淵源。

　　來自瑞士ELEX公司的高塵SCR脫硝反應器相比其他的中低塵等脫硝方案有著顯著的優勢。它不需要在脫硝前端進行除塵預處理，而是直接將高溫高塵的煙氣引入SCR脫硝反應器去除氮氧化物，通過先進的設備設計和強大的清灰系統來避免高塵環境的影響。

　　瑞士ELEX公司的水泥SCR脫硝有著超過13年的工程經驗及運行經驗，掌握著最領先可靠的清灰技術，系統有著極高的可靠性，自2013年8月以來使用率超過95%。




　　沐唯特環保從2021年1月開始就與瑞士ELEX公司達成戰略合作，作為國內獨家擁有瑞士ELEX公司全部水泥SCR脫硝技術且由瑞士ELEX公司全面技術支持的企業，其SCR脫硝領域的實力強大。

　　下一步沐唯特環保將繼續聯手金隅冀東在水泥脫硝事業發展中強強合作，為建材行業的環保綠色發展作出積極貢獻。